在選擇塑膠模具鋼材時，需考慮的問題比較多，如要考慮到塑件的生產(chan) 批量、塑件的尺寸精度、製件的複雜程度、製件的體(ti) 積大小、製件的外觀要求等，並需逐次考慮，最後作出決(jue) 定。廣州模具廠家在這裏就和大家一一分析如下：
 

一、塑件的生產(chan) 批量：模具是高效率的生產(chan) 工具。每一付模具的使用壽命，直接關(guan) 係到製件的成本。設計模具時，除了按產(chan) 量考慮每模的型腔數之外，就要考慮其使用壽命。批量小，則對鋼材的要求可以低些；而批量大時，必須選擇優(you) 質鋼材，以保證使用壽命而盡量避免重複製作模具。
 

二、塑件的尺寸精度：塑件的尺寸精度，很大程度上取決(jue) 於(yu) 模具的製造精度，它又決(jue) 定製件的合格率。對於(yu) 要求高精度（SJ/T10628－95的3、4級精度）以及超高精度（SJ/T50628－95的1、2級精度）的塑件，應選用優(you) 質模具鋼。
 

三、製件的複雜程度：製件越複雜，型腔的加工就越困難，因而必須選用切削性能好的鋼材。製件複雜程度高，則尺寸量大，加工部位多。因而加工的應力變形必須考慮。
 

四、製件的體(ti) 積大小：製件越大，型腔的切削量也越大。用大吃刀量切削時，切削應力也大。因此對於(yu) 大製件的模具最好選用易切削鋼。製件小時，型腔體(ti) 積小，所用的刀具（主要是銑刀）強度低，切削量很小。選擇鋼材時應選用質地均勻，合金碳化物分布細而勻稱的鋼材。小模具多先作預硬化處理然後加工，要考慮加工的可能性。
 

五、製件的外觀要求：塑件如為(wei) 外觀裝飾件，則表麵的質量好壞能很大程度上影響產(chan) 品的銷售。凡對塑件外觀有高要求的塑件，最好選用真空熔煉或電渣熔煉鋼，以達到最好的型腔拋光效果。
 

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