作為(wei) 一名模具工程設計師，是必須清晰地把握注射成型模具的基本功能的。廣州模具廠在這裏就和大家簡單介紹這六大基本功能，如下：

一、成型製品塑料製品的形狀是由模具中與(yu) 塑料接觸的所有模塊迭合一起形成的。一般塑料製品的形狀分為(wei) 以下三種情況之一或是它們(men) 的結合：普通實用形狀;藝術形狀;工程(功能)形狀。模具設計人員必須明白，塑料製品的設計者不一定熟悉模具製造和模塑過程的複雜情況。製品設計方麵的某些簡單要求可能會(hui) 造成模具製造和模塑中的困難，通常，製品結構上的微小改變，會(hui) 大大地簡化模具或改善模塑狀況。

二、塑料從(cong) 注射機到型腔的輸送以下的討論適合於(yu) 整個(ge) 澆注係統，根據塑料熔體(ti) 在澆注係統中的狀態，分成冷流道和熱流道係統兩(liang) 大類。

三、充模時空氣從(cong) 模腔的排出伴隨著澆注成型的出現，排氣的重要性就得到了公認。對於(yu) 模具設計師來說，從(cong) 一開始就應該將充分的排氣考慮在內(nei) ，排氣不良將造成塑料燒焦或灼傷(shang) ，塑料不能完全充滿模腔的空間，造成氣穴等後果。一般在模具的分型麵處，如模芯上頂杆和頂套的間隙能夠提供自然排氣地方，對於(yu) 一般低速注射，排氣不良的作用也不是很明顯。

四、塑料的冷卻模具是一個(ge) 熱交換器——塑料在注射機中獲得的，使其熔融而適合注射的大部分能量(熱量)，在模具打開頂出塑料製品之前必須散去，塑料製品必須變硬以適應頂出要求。製品冷卻時間一般占整個(ge) 模塑周期的70%一80%，因此，一副好模具的關(guan) 鍵是其模塊和模板中冷卻設置的質量和效率，實際上就是其每秒鍾能夠導出的熱量的多少，並且不能製造得太複雜、費用太高。

五、塑料製品的頂出頂出方麵的關(guan) 鍵是可靠性。模具應該在100%的時間內(nei) 都正常工作。在存在大量自動模塑作業(ye) 的行業(ye) ，如汽車工業(ye) 中更應當避免製品頂不出的情況。

六、生產(chan) 的經濟性和適當的要求在開始模具設計之前，設計人員充分了解模具的實際要求，以及模具生產(chan) 的規模是非常重要的。模具的類型和模腔數目是決(jue) 定模具的結構和大小的依據。

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