由於(yu) 塑料模具加工是一個(ge) 非常複雜又慎重的流程，在這個(ge) 過程中不可避免地會(hui) 出現一些不良的現象，如出現凹痕、白化等。當出現這些問題的時候，是由哪些原因造成的呢，又該如何處理呢？小編在這裏就和大家簡單的分析如下：
 

當塑料模具出現凹痕的時候，主要是由以下三方麵原因造成的：
一、模具冷卻不充分，冷卻時刻缺乏反而會(hui) 引起嚴(yan) 峻的變形；
二、模具內(nei) 涵壓力缺乏也會(hui) 呈現這種狀況；
三、製品各部分的厚度不一樣，遇到這樣的情況，通常的處理方法是，降低料筒溫度和模具溫度，在發生凹痕的地方強行冷卻，凹痕當地補上流邊，管控規劃製品厚度的區別。
 

當塑料製品出現白化的時候，主要有以下原因：
一、過大的契合壓力；
二、脫模不良。遇到這種情況，整體(ti) 處理方法是，在規劃塑料模具的時候，要注意脫模的斜度要滿足，製造模具時，要確保模具的型腔保持光亮，實時處理應馬上降低射出壓力。