在模具的加工製造過程中，溫度對模具所起作用是巨大的。模具製造中，溫度的條節和製造，通常會(hui) 影響到模具的質量，如模具是否出現變形、尺寸精度、力學性能、表麵質量等方麵的問題。小編在這裏簡單的為(wei) 大家分別介紹如下：
 

一、變形。模具溫度穩定、冷卻速度均衡可以減小製品的變形。對於(yu) 壁厚不一致和形狀複雜的製品，經常會(hui) 出現因收縮不均勻而產(chan) 生變形的情況，因此必須采用合適的冷卻係統，使模具與(yu) 型芯的各個(ge) 部位的溫度基本保持均勻，以便型腔裏的塑料熔體(ti) 能同時凝固。
二、尺寸精度。利用溫度調節係統保持模具溫度的恒定，能減少製品成型收縮率的波動，提高製品尺寸精度的穩定性。在可能的情況下采用較低的模具溫度能有利於(yu) 減小製品的成型收縮率。例如，對於(yu) 結晶形塑料，因為(wei) 模溫較低，製品的結晶度低，較低的結晶度可以降低收縮率。但是結晶低不利於(yu) 製品尺寸的穩定性，從(cong) 尺寸的穩定性出發，又需要適當提高模具溫度，使製品結晶均勻。
三、力學性能。對於(yu) 結晶形塑料，結晶度俞高，製品的應力開裂機會(hui) 越大，所以減小應力開裂的角度出發，降低控製溫是有利的。
四、表麵質量。提高模具溫度能改善製品表麵質量，過低的模溫會(hui) 使製品輪廓不清晰並產(chan) 生明顯的熔合紋，導致製品表麵粗糙度提高。