對於(yu) 塑膠模具鋼的選用上，由於(yu) 塑料模具的使用情況上有著種種不同的條件，而模具用鋼上大致應滿足如下的要求：
 

一、機械加工性能優(you) 良：塑料模具型腔的幾何形狀非常複雜，往往有深孔、深溝槽、窄縫等加工部位。鋼材必須具有易切削的性能。
 

二、拋光性能優(you) 良：無論何種塑料模具，其型腔的允許表麵粗糙度極小，幾乎都要求能做到鏡麵光澤。而要達到鏡麵光澤，主要的一點是鋼材必須具有不低於(yu) 38HRC的硬度，最好為(wei) 40～46HRC，而達到55HRC為(wei) 最佳。要達到鏡麵光澤，首先鋼材中的夾雜物要盡量少，而且不能有氣泡存在，並且纖維組織均勻。在大量生產(chan) 中的模具，為(wei) 了減少磨損，除了型腔的表麵硬度以外，表麵粗糙度也是重要條件。
 

三、有良好的表麵腐蝕加工性：有很多模具要求成形的塑件表麵為(wei) 各種其他物質的花紋。如皮革紋、綢紋、布紋、精細圖案等。這就要求鋼材的質地細而均勻，否則表麵腐蝕的效果不佳。

四、既要耐磨損，而且又有韌性：塑料模具是長期承受熱交變負荷的，而且又是長期經受摩擦的。如果僅(jin) 考慮耐摩擦的一麵而不考慮其受熱交變負荷的一麵，若使用冷衝(chong) 模具用的高碳高合金鋼製造時，必然出現韌性不足而引起開裂。
 

五、淬火性能好，變形小：塑料模具特別是熱固性塑料模具的型腔部分大都必須進行熱處理。這就要求鋼材具有較好的淬透性和很小的變形。一般熱塑性塑料成形用模具，采用調質、預硬化等處理即可。而熱固性塑料成形用模具則必須淬硬。
 

六、電火花加工性好：塑料模的凹型腔時常采用放電加工，放電加工後表麵的硬化層要淺，以便於(yu) 拋光。拋光在塑料模的型腔加工中是最耗時間的。時間長則增加成本。目前對自動拋光的技術尚未達到實用階段，仍然以手工拋光為(wei) 主。硬化層厚則拋光工時增大。
 

七、有耐腐蝕性：有些塑料，例如聚氯乙烯在成形時能產(chan) 生鹽酸氣體(ti) ，對型腔有腐蝕性。所以對於(yu) 用於(yu) 有腐蝕氣體(ti) 的塑料模，必須考慮鋼材的耐腐蝕性。
 

八、焊接性好：在型腔加工中，有時難免要補焊。因此模具鋼必須有很好地焊接性能。
 

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