廣州模具廠從(cong) 多年的模具製造經驗中得出，模具的使用壽命與(yu) 熱處理、選材、結構、機械加工工藝、滑潤、設計水平等多方麵因素有關(guan) 的。而根據對大量失效模具的分析統計上，我們(men) 可得出在引起模具失效的各種因素中，熱處理不當約占45%，選材和模具結構不合理約占25%，工藝問題約占10%，滑潤和設備問題因素約占20%。因此，在模具設計製造的過程中，選材、模具結構、熱處理工藝、加工工藝和改善模具的工作條件都能夠提高模具的質量和使用壽命。
 

廣州模具廠家在這裏就和大家說說，關(guan) 於(yu) 合理選用模具材料的重要性。選用模具材料時，應根據不同的生產(chan) 批量、工藝方法進行選擇。在批量生產(chan) 中，應選用耐用的模具材料，如硬質合金，高強韌、高耐磨模具鋼；小批量或新產(chan) 品試製可采用鋅合金、鉍錫合金等模具材料；易變形、易斷裂失效的通用模具，需要選用高強度、高韌性的材料；熱鍛模要選用具有良好的韌性、強度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料；壓鑄模要采用熱疲勞抗力高、高溫強度大的合金鋼；塑料模具則應選擇易切削、組織致密、拋光性能好的材料。此外，在設計凸凹模時，選用不同硬度或不同材料的模具相搭配，模具使用壽命可提高5～6倍。
 

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