廣州模具廠指出，從(cong) 模具失效分析中得出，45%的模具出現失效則是由於(yu) 熱處理不當造成的。磨損、粘結均發生在表麵，疲勞、斷裂也往往從(cong) 表麵開始，因此對模具表麵的加工質量要求非常高。但實際上由於(yu) 加工痕跡的存在，熱處理時表麵氧化脫碳在所難免，模具表麵性能反而比基本差。采用熱處理新技術是提高模具性能的有效措施。模具熱處理工藝包括基體(ti) 強韌化和表麵強化處理：基體(ti) 的強韌化在於(yu) 提高基體(ti) 的強度和韌度，減少斷裂和變形；表麵強化的主要目的是提高模具表麵的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。
 

另外，模具既具有優(you) 良的整體(ti) 強韌化性能，又要具有優(you) 異的型腔表麵性能，才能提高模具使用壽命。為(wei) 此，出現了在對模具整體(ti) 強韌化的基礎上再進行表麵強化的各種處理工藝；對普通冷作模具鋼采用低溫淬火與(yu) 低溫回火處理，可達到增加韌性、減少脆性和折斷的良好效果；對熱作模具鋼采用高溫淬火與(yu) 高溫回火處理，可顯著提高熱作模具鋼的強韌性和熱穩定性。例如，對於(yu) 3Cr2W8V材料製成的壓鑄模，采用400～500℃及800～850℃的兩(liang) 次預先正火，而後進行高溫淬火、回火處理，可提高韌性40%，模具壽命可提高一倍。
 

除此之外，還可采用形變熱處理，形變熱處理是把鋼的強化與(yu) 相 變強化結合起來的一種強韌化工藝。形變熱處理的強韌化本質在於(yu) 獲得細小的奧氏體(ti) 晶粒，細化馬氏體(ti) ，增加馬氏體(ti) 中的位錯密度，並形成胞狀亞(ya) 結構，同時促進碳化物的彌散硬化作用。
 

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