對於(yu) 導致模具製品中出現銀條痕上，主要三方麵的原因，一是材料中的水分和揮發性液體(ti) 的氣化；二是材料的分解；三是材料的剪切。當材料中含有微量的水分，除了會(hui) 引起銀條痕外，波流紋、白化、氣泡等成型不良現象也會(hui) 發生。對材料的流動性和熱裂化等也有很壞的影響。從(cong) 料筒向注嘴口流邊、澆口的材料，如果溫度變化梯度太大，容易凡是材料的剪切。當模具的氣體(ti) 逸出場所變差時，也會(hui) 發生銀條痕的。
 

廣州模具廠家表示，為(wei) 解決(jue) 銀條痕的問題上，需要對材料完全幹燥，用高溫短時間幹燥來做效果不好，普遍是以85℃溫度幹燥4個(ge) 小時，提高模具溫度，降低加熱料筒溫度，對料筒注射嘴進行保溫。同樣的可使流邊變粗和避免設計製品厚度的差異，在製品厚度後的地方附加上澆口。因為(wei) 大多數的材料必須幹燥，通常是在料筒上附加幹燥器，像聚碳酸酯之類的特別需要幹燥的材料，在袋或罐中預熱幹燥後再倒入幹燥劑，像PVC等材料，容易發生分解也常發生銀條痕。
 

如需模具設計、模具加工、模具製作等服務，均可撥打廣州模具廠的服務熱線：020-82167229。

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