在現代工業(ye) 和日用品的生產(chan) 中，由於(yu) 塑料具有重量輕、韌性好、成型容易、成本低等的優(you) 點，在生產(chan) 上很多都是使用它代替玻璃，尤其是在光學儀(yi) 器和包裝工業(ye) 方麵。但是由於(yu) 要求其透明性要好，耐磨性要高，抗衝(chong) 擊韌件要好，因此對塑料的成份，注塑整個(ge) 過程的工藝、設備、模具等，都要做大量工作，以保證這些用於(yu) 代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表麵質量良好，從(cong) 而達到使用的要求。廣州模具生產(chan) 製造廠家——昊順模具現在主要為(wei) 大家介紹的是關(guan) 於(yu) 透明塑料件的缺陷及克服方法：
 

一、銀紋：由充模和冷凝過程中，內(nei) 應力各向異性影響，垂直方向產(chan) 生的應力，使樹脂發生流動上取向，而和非流動取向產(chan) 生折光率不同而生閃光絲(si) 紋，當其擴展後，可能使產(chan) 品出現裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外（見表，最好產(chan) 品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3～5分鍾，再自然冷卻即可。 
二、氣泡：主於(yu) 樹脂內(nei) 的水氣和其他氣體(ti) 排不出去，（在模具冷凝過程中）或因充模不足，冷凝表麵又過快冷凝而形成“真空泡”。 
三、表麵光澤差：主於(yu) 模具粗糙度大，另一方麵冷凝過早，使樹脂不能複印模具表麵的狀態，所有這些都使其表麵產(chan) 牛微小凹凸不平，而使產(chan) 品失去光澤。 
四、震紋：是指從(cong) 直澆口為(wei) 中心形成的密集波紋，其原因因熔體(ti) 粘度過大，前端料已在型腔冷凝，後來料又衝(chong) 破此冷凝麵，而使表麵出現震紋。 
五、泛白、霧暈：主要由於(yu) 在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的。
六、白煙、黑點：主要由於(yu) 塑料在機筒內(nei) ，因局部過熱而使機筒樹脂產(chan) 生分解或變質而形成的。
 

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