對於(yu) 數控衝(chong) 床模具如何保證最佳的模具間隙上，小編將在這裏為(wei) 大家解答如下：
 

首先，我們(men) 需要知道模具間隙指的是什麽(me) ，模具間隙是指衝(chong) 頭進入下模中，兩(liang) 側(ce) 的間隙之和。它與(yu) 板厚、材質以及衝(chong) 壓工藝有關(guan) ，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的衝(chong) 孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效地防止帶料，延長模具壽命。通過檢查衝(chong) 壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(hui) 出現粗糙起伏的斷裂麵和較小的光亮麵。間隙越大，斷裂麵與(yu) 光亮麵形成的角度就越大，衝(chong) 孔時會(hui) 形成卷邊和斷裂，甚至出現一個(ge) 薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會(hui) 出現小角度斷裂麵和較大的光亮麵。
 

當進行開槽、步衝(chong) 、剪切等局部衝(chong) 壓時，側(ce) 向力將使衝(chong) 頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會(hui) 刮傷(shang) 下模，造成上下模的快速磨損。模具以最佳間隙衝(chong) 壓時，廢料的斷裂麵和光亮麵具有相同的角度，並相互重合，這樣可使衝(chong) 裁力最小，衝(chong) 孔的毛刺也很小。