對於(yu) 延長數控衝(chong) 床模具的使用壽命上，我們(men) 可通過適時刃磨去進行的。如果工件出現過大的毛刺或衝(chong) 壓時產(chan) 生異常噪音，可能是模具鈍化了，檢查衝(chong) 頭及下模，當其刃邊磨損產(chan) 生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。實踐表明，經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅(jin) 會(hui) 保持良好的工件質量，減小衝(chong) 裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。除了知道模具何時刃磨之外，掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規程如下：
 

一、刃磨時，將衝(chong) 頭豎直夾持於(yu) 平麵磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nei) ，每次磨削量為(wei) 0.03~0.05mm，重複磨削直至衝(chong) 頭鋒利，最大磨削量一般為(wei) 0.1~0.3mm。
二、使用燒結氧化鋁砂輪，硬度D~J，磨粒大小46~60，最好選適用於(yu) 高速鋼磨削的砂輪。
三、當磨削力大或模具接近砂輪時，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應按照製造商要求選用優(you) 質多用途冷卻液。
四、砂輪向下進刀量0.03~0.08 mm，橫向進給量0.13~0.25 mm，橫向進給速率2.5~3.8m/min。
五、刃磨後，用油石打磨刃口，去除毛刺，並磨出半徑0.03~0.05 mm的圓角，可以防止刃口崩裂。
六、衝(chong) 頭去磁處理並噴上潤滑油，防止生鏽。