對於(yu) 製品出現線狀熔接痕這樣的情況上，主要是因為(wei) 熔融塑料在型腔中由於(yu) 遇到的嵌件、孔洞、流速不連貫的區域、衝(chong) 模料流中斷的區域而以多股形式匯合時以及發生澆口噴射衝(chong) 模時，因不能完全融合而產(chan) 生的。廣州模具廠表示，它的存在大大地削弱了製品的機械強度，而解決(jue) 這方麵情況方法有很多，可從(cong) 設備、模具、工藝、原料等方麵來進行，而這裏主要介紹的是從(cong) 模具方麵來說說關(guan) 於(yu) 如何克服這樣的問題。
 

1.模具溫度過低是，應適當提高模具溫度或有目的地提高熔接痕縫處的局部溫度。
2.流道細小、過狹過淺、冷料井小。應增加流到的尺寸，提高流道效率，同時增加冷料井的容積。
3.擴大或縮小澆口截麵，改變澆口為(wei) 孩子。澆口開設要盡量避免熔體(ti) 在嵌件、孔洞的周圍流動。發生噴射充模的澆口要設法修正、遷移或加擋塊緩衝(chong) 。盡量不用或少用多澆口。 
4.排氣不良或沒有排氣孔。應開設、擴張或疏通排氣通道，其中包括利用鑲件、頂針縫隙排氣。
 

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